งานบรรจุที่ต้องการลำเลียงภาชนะ
ระบบนำภาชนะเข้าสู่ตำแหน่งบรรจุและลำเลียงออกโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานดูแลการป้อนสินค้าและตรวจการผลิต
เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติ 1 หัว รุ่น GZZ-1000 ใช้ระบบโรเตอร์ปั๊ม (Rotary Lobe Pump) จ่ายผลิตภัณฑ์จากถังพักลงภาชนะ พร้อมระบบลำเลียงเข้าและออกจากจุดบรรจุ เหมาะสำหรับงานครีม เจล แชมพู และซอสที่ต้องการจัดขั้นตอนบรรจุให้ทำงานต่อเนื่อง
ข้อแนะนำ: ความเร็วจริงขึ้นอยู่กับสูตร ปริมาตร และภาชนะ ผลิตภัณฑ์ที่มีชิ้นเนื้อ เส้นใย หรือหนืดมาก ต้องประเมินชุดโรเตอร์และวิธีป้อนผลิตภัณฑ์ก่อนสั่งซื้อ
ต้องการเลือกรุ่นให้เหมาะกับสินค้า?
แจ้งชนิดสินค้า ปริมาณบรรจุ ภาชนะ และกำลังผลิตที่ต้องการ ทีมงาน KN-PACKING จะช่วยประเมินรุ่นเบื้องต้น
ฝ่ายขาย 089-949-7405
PRODUCT FIT
เครื่องบรรจุอัตโนมัติแบบ 1 หัว สำหรับจัดกระบวนการบรรจุลงภาชนะให้ทำงานเป็นลำดับ
ระบบนำภาชนะเข้าสู่ตำแหน่งบรรจุและลำเลียงออกโดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานดูแลการป้อนสินค้าและตรวจการผลิต
พิจารณาใช้กับโลชั่น แชมพู ครีม เจล และซอส โดยทดสอบการจ่ายกับสูตรและอุณหภูมิใช้งานจริง
โรเตอร์ รูปแบบหัวจ่าย และการไหลจากถังพักมีผลต่อการใช้งาน ไม่ควรตัดสินจากชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว

HOW IT WORKS
ชุดควบคุมประสานการลำเลียงภาชนะและการจ่ายผลิตภัณฑ์ ผู้ใช้งานควรตรวจปริมาณเป็นระยะเมื่อผลิตต่อเนื่อง
เติมผลิตภัณฑ์ลงถังพัก ตั้งค่าบนหน้าจอ และทดสอบปริมาณก่อนเริ่มผลิต
ระบบป้อนภาชนะเข้าตำแหน่งใต้หัวจ่าย โดยปรับชุดประคองและจังหวะให้เหมาะกับขวดจริง
ชุดโรเตอร์หมุนลำเลียงผลิตภัณฑ์จากถังพักผ่านทางจ่ายลงภาชนะตามการตั้งค่า
ภาชนะที่บรรจุแล้วเคลื่อนออกจากจุดบรรจุ เพื่อส่งต่อขั้นตอนปิดฝาหรือกระบวนการถัดไป
MODEL SELECTION
GZZ-1000 เป็นหน้าสินค้ารุ่นเดียว ผู้ผลิตระบุรูปแบบโรเตอร์ให้เลือกหลายแบบ ต้องยืนยันชุดที่ติดตั้งก่อนเสนอราคา
| รูปแบบโรเตอร์ | แนวทางพิจารณา | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|---|
| โรเตอร์ 3 กลีบ (Tri-lobe) | งานทั่วไปและผลิตภัณฑ์เนื้อสม่ำเสมอ | ตรวจความหนืดและอัตราการไหลที่ต้องการ |
| โรเตอร์ปีกคู่ (Bi-wing) | ผลิตภัณฑ์หนืดหรือมีส่วนผสม ตามการประเมิน | ตรวจขนาดชิ้นส่วนผสมและสภาพเนื้อหลังผ่านปั๊ม |
| โรเตอร์ 2 กลีบ (Two-lobe) | ผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคเนื้อนิ่ม ตามการประเมิน | ตรวจขนาด ความแข็ง และปริมาณอนุภาค |
| โรเตอร์หลายกลีบ (Multi-lobe) | งานที่ต้องการการจ่ายสม่ำเสมอ | ตรวจความเหมาะสมกับสูตรและรอบใช้งาน |
ชุดโรเตอร์และถังพักต้องประเมินร่วมกัน
รายการโรเตอร์เป็นตัวเลือก ไม่ได้หมายถึงรวมทุกแบบหรือเปลี่ยนสลับได้เองทุกชุด สำหรับใบกวน ฮีตเตอร์ หรือถังแรงดัน ให้ตรวจความเข้ากันได้กับโรงงานก่อนระบุเป็น Option ของเครื่องนี้

APPLICATIONS
เลือกจากการไหลของสูตรจริง รวมถึงความหนืด อุณหภูมิ และส่วนผสม ไม่ใช้ชื่อสินค้าแทนผลทดสอบ
ครีม โลชั่น แชมพู ครีมนวด และเจล โดยตรวจการเกิดฟองและสภาพเนื้อหลังบรรจุ
ซอส มายองเนส น้ำผึ้ง และแยม โดยเลือกโรเตอร์และทางจ่ายให้เหมาะกับส่วนผสม
ยาสีฟัน วาสลีน และเพสต์บางสูตร ต้องประเมินการไหลเข้าปั๊มและการตัดจ่ายที่หัวบรรจุ
เครื่องนี้ทำหน้าที่บรรจุ ขั้นตอนปิดฝา ซีลฟอยล์ และติดฉลากต้องจัดอุปกรณ์แยกตามไลน์ผลิต ไม่ใช่ฟังก์ชันที่รวมอยู่ในเครื่องบรรจุทุกชุด
BEFORE SELECTING
เตรียมตัวอย่างสินค้าและภาชนะ เพื่อให้การเลือกเครื่องสัมพันธ์กับงานจริง
แจ้งปริมาตรต่ำสุด–สูงสุดที่ใช้งาน ไม่ตีความเลข 1000 ในชื่อรุ่นเป็นช่วงบรรจุ
เทียบขวดกับเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 102 มม. และสูงสุด 250 มม. พร้อมตรวจปากขวดและความมั่นคงบนชุดลำเลียง
ใช้ 50 ขวด/นาที ที่ 200 มล. เป็นค่าอ้างอิงเท่านั้น ต้องทดสอบความเร็วที่ปริมาตรและสูตรของคุณ
แจ้งอุณหภูมิ ขนาดชิ้นเนื้อ ความแข็ง และสัดส่วนส่วนผสม เพื่อเลือกโรเตอร์และหัวจ่าย
ตรวจว่าผลิตภัณฑ์ไหลจากถังพักเข้าปั๊มได้ต่อเนื่องหรือไม่ ก่อนพิจารณาชุดช่วยป้อนเพิ่มเติม
พิจารณาการถอดล้าง เวลาเปลี่ยนสูตร พื้นที่ติดตั้ง และการส่งภาชนะต่อไปยังเครื่องปิดฝา

TECHNICAL DATA
อ้างอิงหน้าผู้ผลิตสำหรับรุ่น GZZ-1000 ควรตรวจเทียบใบสเปกของชุดที่จะส่งมอบ
| รุ่น | GZZ-1000 |
|---|---|
| ประเภทเครื่อง | เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติ |
| ระบบบรรจุ | โรเตอร์ปั๊ม (Rotary Lobe Pump) |
| จำนวนหัวบรรจุ | 1 หัว |
| รูปแบบป้อนผลิตภัณฑ์ | ถังพัก |
| ระบบควบคุม | PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส |
| ช่วงปริมาตรบรรจุ | ยืนยันตามชุดเครื่อง ปริมาตรใช้งาน และภาชนะจริง |
| อัตราการไหลสูงสุดอ้างอิง | 20 ลิตร/นาที |
| ความเร็วบรรจุอ้างอิง | 50 ขวด/นาที ที่ปริมาตร 200 มล. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางขวดสูงสุด | 102 มม. |
| ความสูงขวดสูงสุด | 250 มม. |
| กำลังไฟ | 900W |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V, 50Hz |
| ขนาดเครื่อง | 1,500 × 660 × 1,380 มม. ตามลำดับที่ผู้ผลิตระบุ |
| น้ำหนัก | 120 กก. |
| วัสดุสัมผัสผลิตภัณฑ์ | สแตนเลส โดยยืนยันเกรดแต่ละชิ้นส่วนและวัสดุซีลตามชุดที่สั่ง |
FAQ
เป็นเครื่องอัตโนมัติ 1 หัว มีระบบป้อนภาชนะ บรรจุ และลำเลียงออก ผู้ปฏิบัติงานยังดูแลการเตรียมสินค้าและตรวจการผลิต
รุ่นนี้ผู้ผลิตระบุ Rotary Lobe Pump จึงใช้ชื่อโรเตอร์ปั๊มในการอธิบาย ไม่ใช้สเปก Gear Pump ของ BCC-1000 แทน
ไม่ใช่ ตัวเลขนี้เป็นอัตราการไหลสูงสุดอ้างอิง ปริมาตรต่อภาชนะต้องกำหนดและตรวจสอบแยก
ผู้ผลิตระบุ 50 ขวด/นาทีที่ 200 มล. ผลจริงเปลี่ยนตามปริมาตร สูตร หัวจ่าย และจังหวะการลำเลียงภาชนะ
ผู้ผลิตมีตัวเลือกโรเตอร์สำหรับผลิตภัณฑ์มีส่วนผสม แต่ต้องทดสอบขนาด ความแข็ง และปริมาณชิ้นเนื้อกับชุดที่เลือกก่อน
ต้องทดสอบสูตรจริง โดยเฉพาะความหนืดที่อุณหภูมิบรรจุ การไหลเข้าปั๊ม และชิ้นถั่ว ไม่รับรองจากชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว
ต้องพิจารณาการไหลเข้าปั๊มของสินค้าและการออกแบบชุดเครื่องก่อน ไม่กำหนดว่าของหนืดทุกชนิดต้องใช้ถังแรงดัน และต้องยืนยัน Option กับโรงงาน
ควรทดลองปริมาณและการหยดที่หัวจ่ายกับสูตรจริง รวมทั้งเปรียบเทียบกับระบบบรรจุอื่นที่เหมาะกับกำลังผลิตและงบประมาณ
ส่งตัวอย่างสินค้า ปริมาตรต่อภาชนะ ขนาดปากและตัวภาชนะ อุณหภูมิใช้งาน และจำนวนขวดต่อชั่วโมงที่ต้องการ
AFTER-SALES SERVICE EXCELLENCE
ส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ช่วงปริมาตร ขนาดภาชนะ และกำลังผลิตที่ต้องการ
ให้ทีมงาน KN-PACKING ช่วยประเมินชุดปั๊ม ช่วงบรรจุ และอุปกรณ์ที่เหมาะสมเบื้องต้น